




图为整机图与项目现场照片;具体外形按所选规格与材质,参数以本页参数表为准。
COMBO SETFan + Pad Kit
MODEL · 5 套标准配置
风机负责抽,水帘负责进风降温。抽得多、帘子小,帘子那边风速过高会飘水;抽得少、帘子大,降不下来还白花钱。这五套是按 1.8 m/s 过帘风速配好的。
01Why a set
负压风机负责把车间里的热空气抽出去,水帘装在进风侧——外面的空气穿过湿帘、蒸发吸热、变成凉风补进来。 抽多少、补多少,必须对上。抽得多、帘子小,空气挤过湿帘时风速过高,水被带走、地上一片湿;抽得少、帘子大,风从帘子上轻轻滑过,蒸发不充分,温度降不下来。
这个「对不对上」有一个明确的算法:湿帘面积 = 风机总风量 ÷(过帘风速 × 3600),过帘风速取 1.5–2.0 m/s。 这五套组套就是按这个算式倒推配好的,你不用自己试。
① 车间里凉了,但水帘下方地面积水、墙面返潮 → 帘子面积不够或风速过高。② 风机呼呼转、就是不凉 → 帘子太大或进风短路,空气没穿过湿帘就进来了。

标准配置
m/s 实际过帘
㎡ 水帘
02Configurations
| 套型 | 主机 | 水帘面积 | 主机风量 | 实际过帘风速 | 可服务容积 | 适用场景 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 套一 | 镀锌 1100 型 | 6 ㎡ | 34,000 m³/h | 1.57 m/s | 约 1,100 m³ | 小车间、门面后场、单跨厂房 |
| 套二 | 镀锌 1380 型 | 8 ㎡ | 45,000 m³/h | 1.56 m/s | 约 1,500 m³ | 标准机加工、装配、包装车间 |
| 套三 | 镀锌 1530 型 | 10 ㎡ | 55,700 m³/h | 1.55 m/s | 约 1,850 m³ | 大跨厂房、注塑五金、铸造车间 |
| 套四 | 304 不锈钢 1530 型 | 10 ㎡ | 55,700 m³/h | 1.55 m/s | 约 1,850 m³ | 食品、屠宰、潮湿高湿车间 |
| 套五 | SMC 玻璃钢 1260 型 | 8 ㎡ | 40,000 m³/h | 1.39 m/s | 约 1,330 m³ | 养殖棚、电镀酸洗、强腐蚀工况 |
过帘风速是按「主机风量 ÷(水帘面积 × 3600)」反算的实际值,五套都落在 1.4–1.6 m/s,比 1.8 m/s 的经验值更保守——面积留了余量,风阻小、不飘水,代价是水帘买大了一点点。可服务容积按每小时换气 30 次计。
| 套一 · 1,100 m³ | 层高 4 m ≈ 280 ㎡ · 5 m ≈ 220 ㎡ · 8 m ≈ 140 ㎡ |
|---|---|
| 套二 · 1,500 m³ | 层高 4 m ≈ 375 ㎡ · 5 m ≈ 300 ㎡ · 8 m ≈ 190 ㎡ |
| 套三 · 1,850 m³ | 层高 4 m ≈ 460 ㎡ · 5 m ≈ 370 ㎡ · 8 m ≈ 230 ㎡ |
| 套四 · 1,850 m³ | 与套三相同,差别在材质与耐蚀年限 |
| 套五 · 1,330 m³ | 层高 4 m ≈ 330 ㎡ · 5 m ≈ 270 ㎡ · 8 m ≈ 170 ㎡ |
车间有强热源(熔炉、烘干、注塑机群)或换气要求 50 次/h 以上,上表面积要按比例打折,可能只剩六七成。
一套里到底有什么
面积大就叠加套数:600 ㎡、层高 5 m 的车间,大约需要两套三。
03Sequence
风机的开孔位置决定气流走向,先定它,水帘的位置才有依据。两个开口不要在同一条直线上,否则空气直接从这头穿到那头。
彩钢瓦开孔后切口必须做防腐,装防雨罩;水帘的洞口要方正,误差超过 5 mm 就会出现缝,缝就是漏风。
水帘墙就位后先做水平,再接管;上水管走顶部、回水槽在下沿,坡度朝排污口。
确认叶轮转向、百叶开合、电流是否在铭牌范围内。转向反了风量会掉一半以上,这是最常见的返工点。
湿帘要整面均匀湿透、没有干带;运行 30 分钟后测进风口与车间内温差,正常应有 6–10℃。数据写进交付单。
最容易踩的三个坑
① 只装风机、不留进风。风机会「憋着」转,风量掉一半,电机还容易过热。
② 水帘装在背风面。背风面常年正压,外面的热风顶进来,降温效果直接打对折。
③ 用自来水直接供、不处理水质。水垢三个月就能把湿帘的孔堵死,降温能力断崖式下降。硬水地区必须加软化或定期除垢。
这三条不是理论,是我们上门返修时最常遇到的三种现场。
04FAQ
报面积和层高,我们核一遍配比 138-8349-8813
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