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厂房外墙成排湿帘墙与循环水管实景
FIG. 01 / 湿帘墙实景 RZ · 产品图 / 现场图
厂房外墙成排湿帘墙与循环水管实景 湿帘进风与出风方式示意 外墙成排安装的负压风机 成品湿帘墙堆放待发

图为整机图与项目现场照片;具体外形按所选规格与材质,参数以本页参数表为准。

COMBO SETFan + Pad Kit

负压风机 + 水帘
按套配,比例不打架

MODEL · 5 套标准配置

风机负责抽,水帘负责进风降温。抽得多、帘子小,帘子那边风速过高会飘水;抽得少、帘子大,降不下来还白花钱。这五套是按 1.8 m/s 过帘风速配好的。

5 套 标准配置
1.8 m/s 过帘风速
6–10 ㎡ 水帘面积
3 类 主机材质
要报价与安装清单 → 直接问工程师 138-8349-8813
  • ✓ 风机与水帘面积按过帘风速 1.8 m/s 配比
  • ✓ 含循环水泵、浮球补水、上下水槽
  • ✓ 整机质保 1 年 · 电机 3 年
为什么要成套 五套配置 安装顺序 常见问题

01Why a set

风机和水帘
是一道算式的两端

负压风机负责把车间里的热空气抽出去,水帘装在进风侧——外面的空气穿过湿帘、蒸发吸热、变成凉风补进来。 抽多少、补多少,必须对上。抽得多、帘子小,空气挤过湿帘时风速过高,水被带走、地上一片湿;抽得少、帘子大,风从帘子上轻轻滑过,蒸发不充分,温度降不下来。

这个「对不对上」有一个明确的算法:湿帘面积 = 风机总风量 ÷(过帘风速 × 3600),过帘风速取 1.5–2.0 m/s。 这五套组套就是按这个算式倒推配好的,你不用自己试。

配错的两个典型症状

① 车间里凉了,但水帘下方地面积水、墙面返潮 → 帘子面积不够或风速过高。② 风机呼呼转、就是不凉 → 帘子太大或进风短路,空气没穿过湿帘就进来了。

厂房外墙成排湿帘墙与循环水管实景
FIG. 01 — 外墙湿帘墙实景:整面洞口按尺寸分段拼装,上沿走供水管、下沿走回水管,左侧白色是循环水箱。这一侧是进风面,负压风机装在对侧或侧墙。
5 套

标准配置

1.4–1.6

m/s 实际过帘

6–10

㎡ 水帘

02Configurations

五套标准配置,一套管一片

1 台主机 + 1 面水帘墙 + 循环水系统
套型主机水帘面积主机风量实际过帘风速可服务容积适用场景
套一镀锌 1100 型6 ㎡34,000 m³/h1.57 m/s约 1,100 m³小车间、门面后场、单跨厂房
套二镀锌 1380 型8 ㎡45,000 m³/h1.56 m/s约 1,500 m³标准机加工、装配、包装车间
套三镀锌 1530 型10 ㎡55,700 m³/h1.55 m/s约 1,850 m³大跨厂房、注塑五金、铸造车间
套四304 不锈钢 1530 型10 ㎡55,700 m³/h1.55 m/s约 1,850 m³食品、屠宰、潮湿高湿车间
套五SMC 玻璃钢 1260 型8 ㎡40,000 m³/h1.39 m/s约 1,330 m³养殖棚、电镀酸洗、强腐蚀工况

过帘风速是按「主机风量 ÷(水帘面积 × 3600)」反算的实际值,五套都落在 1.4–1.6 m/s,比 1.8 m/s 的经验值更保守——面积留了余量,风阻小、不飘水,代价是水帘买大了一点点。可服务容积按每小时换气 30 次计。

容积换面积,按层高查
套一 · 1,100 m³层高 4 m ≈ 280 ㎡ · 5 m ≈ 220 ㎡ · 8 m ≈ 140 ㎡
套二 · 1,500 m³层高 4 m ≈ 375 ㎡ · 5 m ≈ 300 ㎡ · 8 m ≈ 190 ㎡
套三 · 1,850 m³层高 4 m ≈ 460 ㎡ · 5 m ≈ 370 ㎡ · 8 m ≈ 230 ㎡
套四 · 1,850 m³与套三相同,差别在材质与耐蚀年限
套五 · 1,330 m³层高 4 m ≈ 330 ㎡ · 5 m ≈ 270 ㎡ · 8 m ≈ 170 ㎡

车间有强热源(熔炉、烘干、注塑机群)或换气要求 50 次/h 以上,上表面积要按比例打折,可能只剩六七成。

一套里到底有什么

  • ✓负压风机整机(含自垂百叶、加密防护网)
  • ✓水帘墙成品(湿帘芯 + 外框 + 上下水槽)
  • ✓循环水泵、浮球补水阀、溢流与排污口
  • ✓供水管路与回水管路(按 5 m 内标配)
  • ✓安装辅材:支架、密封胶、收边件
  • +不含:墙面开洞、洞口封边、配电到机组的线缆(按现场另计)

面积大就叠加套数:600 ㎡、层高 5 m 的车间,大约需要两套三。

03Sequence

顺序错了,会白干一遍

五步,两天到三天
  1. 01
    先定排风侧,再定进风侧

    风机的开孔位置决定气流走向,先定它,水帘的位置才有依据。两个开口不要在同一条直线上,否则空气直接从这头穿到那头。

  2. 02
    开孔、做支架、封边

    彩钢瓦开孔后切口必须做防腐,装防雨罩;水帘的洞口要方正,误差超过 5 mm 就会出现缝,缝就是漏风。

  3. 03
    装水帘墙、接管

    水帘墙就位后先做水平,再接管;上水管走顶部、回水槽在下沿,坡度朝排污口。

  4. 04
    装风机、通电试转

    确认叶轮转向、百叶开合、电流是否在铭牌范围内。转向反了风量会掉一半以上,这是最常见的返工点。

  5. 05
    开水泵、看湿帘、测温差

    湿帘要整面均匀湿透、没有干带;运行 30 分钟后测进风口与车间内温差,正常应有 6–10℃。数据写进交付单。

最容易踩的三个坑

① 只装风机、不留进风。风机会「憋着」转,风量掉一半,电机还容易过热。

② 水帘装在背风面。背风面常年正压,外面的热风顶进来,降温效果直接打对折。

③ 用自来水直接供、不处理水质。水垢三个月就能把湿帘的孔堵死,降温能力断崖式下降。硬水地区必须加软化或定期除垢。

这三条不是理论,是我们上门返修时最常遇到的三种现场。

04FAQ

配一套会问的

报面积和层高,我们核一遍配比 138-8349-8813

可以,但要一次把进风洞口留出来。先装风机不装水帘,进风面积如果不够,风机就是憋着转;后面加装水帘时如果洞口尺寸不对,只能重新开孔,等于两次施工费。留洞比补洞便宜得多。
会上升,一般比室外高 5–10%。这对金属加工、仓储影响不大,但对印刷、纸箱、电子、粉体投料是硬伤。这类车间要么改用不增加湿度的方案(大风扇 + 排风),要么上蒸发冷省电空调做温湿双控。签合同前把工艺要求说清楚,别等投产才发现。
风机本体按十年设计,水帘纸是耗材:水质好、每年清洗,能用 3–5 年;硬水不处理,一年多就开始结垢变硬、透气变差。换纸的成本远低于换整面墙——纸芯是按立方卖的,框还能留用。
入冬前把水放干净、水泵拆回室内,水帘洞口用保温板或卷帘封起来,不然冷风从湿帘倒灌,车间比室外还冷。这一步每年都要做,漏做一次就可能冻裂水槽和水泵。
熟制、冷却、内包这类高洁净段不建议——湿帘是微生物容易滋生的地方,进风带菌风险高,而且洁净区通常有压差与过滤要求。原料区、外包装区、成品库这些非洁净区域可以用,主机选 304 款(套四)。

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