一、甲硫醇钠的生产工艺
甲硫醇发生器内加入定量的70-75℃的硫氢化钠，系统抽真空到微负压后，滴加硫酸二甲酯，在PH7-8的微碱性条件下反应，产生甲硫醇气体和硫酸钠水溶液，甲流醇气体经真空抽吸到负压吸收器用碱液吸收。在负压吸收后，再进一步用碱液三级正压吸收残余的甲硫醇气体，过程中碱液由最后一级吸收器加入，多级逆流吸收甲硫醇气体，甲硫醇发生器中副产品硫酸钠水溶液经降温后结晶析出，离心固化成十水硫酸钠。
二、甲硫酸钠生产过程中尾气中的成份
经实际取样测试，甲硫醇钠生产过程中，尾气主要成份为：甲硫醇气体1.0-1.7%，硫化氢0.2-0.6%，硫酸0.05-0.12%，TVoe1.2-1.8% ，未知气体2.6-3.7%。
三、净化工艺
原理：利用汽—液对流，界面静电和相似相容吸附原理，采用高吸附改性材料，将有机气体吸附，转化成液体，从而净化气体，达到清除异味之功效。
四、工艺说明：
1. 车间尾气进入深度吸收喷淋。一是降低尾气中甲硫醇钠的浓度，二是提高产品的收率。
2. I级尾气吸收，是将尾气中的臭味吸收转化。
3. II级喷淋主要是将I级未吸收的气体，在II级喷淋中彻底被吸收，同时被吸收液中的成份分解转化，从而彻底解决臭味，怪味问题。（如果有兴趣，我可以告知详细的吸收参数）
五、项目投资估算（以5吨反应例计算）
深度吸收塔PP (三层塔) ф1400×3600mm 自建
I级喷淋塔PP (三层塔) ф1000×3600mm 3.2万
II级喷淋塔PP (三层塔) ф1000×3600mm 3.2万
风机PP4-62 W=3KW. Pa 850-1540
Q=8000M3/h 0.61万
风管 ф280 20m 0.28万
循环泵 1.5KW Q=25 M3/h 0.32万
材料小计 7.61万
安装费15% 1.20万 （自己安装，可以省）
管理费8% 0.60万
运输费用 0.60万
设备费用总计10.01万元 （水管电器部分未计）
**药剂费用
① 200kg×15=3000元
② 200kg×20=4000元
六、运行费用
电耗：每天生产10小时，电价1元/度，则电耗
（3+1）×10×1=40元
药品费：药品吸收时间为一个月更换一次，则：
7000/30=240元
每天运行费用
40+240=280元
（注：人工未计算在内）
七、吸收液的处理
深度吸收液中含有大量的产品甲硫醇钠，可以浓缩为产品，
I、II二级吸收液中含有硫和有机物，可进入废水处理系统。
八、应用厂家图片
好文分享：http://www.zgdiy.cn/list_35/327.html